Yuqori qattiqlik, yuqori aşınma qarshilik, yaxshi sirt qoplamasi va past o'lchamli bardoshlik kabi o'ziga xos xususiyatlari tufayli, past qotishmali martensit AISI 52100 xrom po'lati podshipniklar va klapanlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Rolling podshipniklari, klapanlar, tezkor ulagichlar, aniq shar podshipniklari, transport vositasining komponentlari (tormozlar, rul boshqaruvi, transmissiya), velosipedlar, aerozol qutilari, tortma yo'riqnomalari, stanoklar, qulflash mexanizmlari, konveyer lentalari, toymasin poyabzallar, ruchkalar, nasoslar, aylanadigan g'ildiraklar, o'lchash asboblari, shar vintlari, maishiy elektr jihozlari.
| Xrom po'latdan yasalgan shar | |
| Materiallar | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Hajm oralig'i | 0,8 mm-50,8 mm |
| Baho | G10-G1000 |
| Qattiqlik | HRC: 60~66 |
| Xususiyatlari | (1) Keng qamrovli ishlash yaxshi. (2) yuqori qattiqlik va bir xillik. (3) Aşınma qarshiligi va kontakt charchoq kuchi yuqori. (4) Termal ishlov berish ko'rsatkichi yaxshi. |
| Ilova | Xrom rulmanli sharlar asosan ichki yonish dvigatellari, elektrovozlar, dastgohlar, traktorlar, prokat uskunalari, burg'ulash qurilmalari, temir yo'l transporti vositalari va konchilik mashinalari kabi qo'zg'aysan vallarida po'lat sharlar, roliklar va vtulkalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. |
| Kimyoviy tarkibi | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0.95-1.05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0.025 | 0-0.020 | 1.40-1.65 | |
Xom ashyo tekshiruvi
Xom ashyo sim shaklida keladi. Birinchidan, xom ashyo sifat inspektorlari tomonidan vizual tekshiriladi va sifati talablarga javob berishini va biron bir nuqsonli materiallar bor-yo'qligini aniqlaydi. Ikkinchidan, diametrni tekshiring va xom ashyo sertifikatlarini ko'rib chiqing.
Sovuq sarlavha
Sovuq saralash mashinasi sim materialining belgilangan uzunligini silindrsimon shlaklarga kesib tashlaydi. Shundan so'ng, saralash qolipining ikki yarim sharsimon yarmi shlakni taxminan sharsimon shaklga keltiradi. Ushbu zarb qilish jarayoni xona haroratida amalga oshiriladi va qolip bo'shlig'ining to'liq to'ldirilishini ta'minlash uchun oz miqdorda qo'shimcha material ishlatiladi. Sovuq saralash juda yuqori tezlikda, o'rtacha tezligi sekundiga bitta katta shar bilan amalga oshiriladi. Kichikroq sharlar sekundiga ikki dan to'rtta shargacha tezlikda saralanadi.
Miltillash
Bu jarayon davomida shar atrofida hosil bo'lgan ortiqcha material ajratiladi. Sharlar ikkita yivli quyma temir plitalar orasidan bir necha marta o'tkazilib, ular dumalab ketayotganda oz miqdordagi ortiqcha material olib tashlanadi.
Issiqlik bilan ishlov berish
Keyin qismlar sovutish va temperlash jarayonlari yordamida issiqlik bilan ishlov berilishi kerak. Barcha qismlar bir xil sharoitlarga ega bo'lishini ta'minlash uchun aylanma pech ishlatiladi. Dastlabki issiqlik bilan ishlov berilgandan so'ng, qismlar moy rezervuariga botiriladi. Bu tez sovutish (moyni sovutish) yuqori qattiqlik va yuqori aşınma xususiyatlari bilan ajralib turadigan po'lat fazasi bo'lgan martensitni hosil qiladi. Keyingi temperlash operatsiyalari podshipniklarning oxirgi belgilangan qattiqlik chegarasiga yetguncha ichki kuchlanishni yanada kamaytiradi.
Maydalash
Maydalash issiqlik bilan ishlov berishdan oldin ham, keyin ham amalga oshiriladi. Yakuniy maydalash (qattiq maydalash deb ham ataladi) sharni oxirgi talablariga yaqinlashtiradi.Aniq metall sharning darajasiuning umumiy aniqligining o'lchovidir; bu raqam qanchalik past bo'lsa, shar shunchalik aniq bo'ladi. Sharning darajasi diametrga chidamlilik, yumaloqlik (sferiklik) va sirt pürüzlülüğünü, shuningdek, sirt qoplamasi deb ataladigan sirt pürüzlülüğünü o'z ichiga oladi. Aniq shar ishlab chiqarish - bu partiyaviy operatsiya. Partiya hajmi silliqlash va yaltirish operatsiyalari uchun ishlatiladigan mashinaning o'lchami bilan belgilanadi.
Qoplash
Yopishtirish silliqlashga o'xshaydi, ammo materialni olib tashlash darajasi ancha past. Yopishtirish ikkita fenol plastinka va olmos kukuni kabi juda mayda abraziv shlam yordamida amalga oshiriladi. Ushbu yakuniy ishlab chiqarish jarayoni sirt pürüzlülüğünü sezilarli darajada yaxshilaydi. Yopishtirish yuqori aniqlikdagi yoki o'ta aniqlikdagi sharsimon graduslar uchun amalga oshiriladi.
Tozalash
Keyin tozalash jarayoni ishlab chiqarish jarayonidan har qanday ishlov berish suyuqliklari va qoldiq abraziv materiallarni olib tashlaydi. Mikroelektronika, tibbiyot yoki oziq-ovqat sanoati kabi qattiqroq tozalash talablarini so'ragan mijozlar Hartford Technologies kompaniyasining yanada murakkab tozalash imkoniyatlaridan foydalanishlari mumkin.
Vizual tekshirish
Birlamchi ishlab chiqarish jarayonidan so'ng, har bir aniq po'lat sharlar partiyasi bir nechta jarayon ichidagi sifat nazorati tekshiruvlaridan o'tkaziladi. Zang yoki axloqsizlik kabi nuqsonlarni tekshirish uchun vizual tekshirish amalga oshiriladi.
Rolikli o'lchash
Rolikli o'lchash - bu kichik va katta o'lchamdagi aniq po'lat sharlarni ajratib turadigan 100% saralash jarayoni. Iltimos, bizning alohida mahsulotlarimizni ko'rib chiqingRolikli o'lchash jarayoni haqida video.
Sifat nazorati
Har bir aniqlikdagi sharlar partiyasi diametrga bardoshlilik, yumaloqlik va sirt pürüzlülüğü uchun nav talablariga javob berishini ta'minlash uchun tekshiriladi. Ushbu jarayon davomida qattiqlik va har qanday vizual talablar kabi boshqa tegishli xususiyatlar ham baholanadi.
