Zavod ta'minoti 0,35 mm- 50,8 mm HRC50-55 yorug'lik AISI304 316 430 440 zanglamaydigan po'latdan yasalgan shar, rulmanda ishlatiladi
Mahsulot tavsifi
Zanglamaydigan to'plar oksidlovchi eritmalar, ko'pgina organik kimyoviy moddalar, oziq-ovqat mahsulotlari va sterilizatsiya eritmalari kabi moddalar tomonidan korroziyaga qarshilik ko'rsatishga qodir.Ular sulfat kislotalarga o'rtacha darajada chidamli.Magnit bo'lmagan xususiyatlar so'rov bo'yicha mavjud.Ilovalarga aerozol, purkagichlar, barmoq pompasi mexanizmlari, sut mashinasi blenderlari, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash uskunalari va tibbiy ilovalar kiradi.
AISI 440C zanglamaydigan po'latdan yasalgan shar
Hajmi: 0,35 mm - 50,8 mm
Darajasi: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Qattiqlik: HRC56-58, Hartford 440C zanglamaydigan po'latdan yasalgan sharlar bo'sh temir ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash va himoya passiv plyonkaning o'z-o'zidan shakllanishini osonlashtirish uchun passivlanadi.
Magnit: Martensitik po'lat, magnit
Xususiyatlari: yuqori aniqlik, yaxshi korroziyaga chidamlilik, kuchli zang va aşınma qarshilik.
Ilovalar: podshipniklar, shtamplash, gidravlik qismlar, klapanlar, aerokosmik, muhrlar, sovutish uskunalari, yuqori aniqlikdagi asboblar va boshqalar.
| Kimyoviy tarkibi | ||||||||
| AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16,0-18,0 | 0,75 | |
AISI 420C zanglamaydigan po'latdan yasalgan shar
Hajmi: 0,35 mm - 50,8 mm
Darajasi: G10-G1000
Qattiqlik: HRC50-55
Magnit: Martensitik po'lat, magnit, Yaxshi zangga qarshi qobiliyat, Yuqori qattiqlik, AISI 420 zanglamaydigan po'latdan yasalgan sharlar yaxshi aşınma xususiyatlarini va qattiqligini namoyish etadi.440C bilan solishtirganda biroz kamroq qattiqlik va katta korroziyaga chidamlilik.
Xususiyatlari: Odatda zanglamaydigan temir, yaxshi korroziyaga chidamlilik va qattiqlik sifatida tanilgan.
Ilovalar: Barcha turdagi nozik mashinalar, podshipniklar, elektr jihozlari, maishiy texnika, avtomobil qismlari va boshqalar.
| AISI 420C (4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12,0-14,0 | ≤0,60 |
430 zanglamaydigan po'latdan yasalgan shar
Diametri: 1MM-50.80MM
Qattiqlik: HRC26
Darajasi: G10-G1000
Xususiyatlari: past narx, zaif zangga chidamlilik.
Qo'llanilishi: apparat vositalari, bezak buyumlari, aksessuarlar, kosmetika, sanoat, zangga qarshi ishlash uchun past talablarga ega bo'lgan sanoat. Kosmetika aralashtirgichlar, tirnoq bo'yog'i va ko'z qopqog'i, issiqlik almashtirgichlar, o'lchov asboblari.va valf sharlari.
| AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16,0-18,0 | - |
AISI 304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan shar
Hajmi: 0,5 mm - 63,5 mm
Darajasi: G80-G500
Qattiqlik: ≤HRC21
Magnit: Ostenitik po'lat, magnit bo'lmagan
Xususiyatlari: kuchli zangga chidamliligi, yaxshi korroziyaga chidamliligi. keng qo'llaniladigan, yaxshi zangga chidamli ishlash, yaxshi sirt effekti, atrof-muhitni muhofaza qilish sertifikati.
Ilovalar: klapanlar, parfyumeriya idishlari, tirnoq laklari, chaqaloq idishlari, avtomobil qismlari, konditsionerlar, elektr jihozlari, kosmetika, podshipniklar, tibbiy asbob-uskunalar, zargarlik buyumlari va boshqa ko'plab sohalar kabi maishiy texnika.
| Kimyoviy tarkibi | |||||||
| AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-22,0 | |
AISI 316L zanglamaydigan po'latdan yasalgan shar
Hajmi: 1,0 mm - 63,5 mm
Darajasi: G80-G500
Qattiqlik: ≤HRC26
Magnit: Ostenitik po'lat, magnit bo'lmagan
Xususiyatlari: korroziyaga qarshi talablari yuqori bo'lgan sanoat uchun eng mos keladi va zangga qarshi qobiliyati juda kuchli, korroziyaga mukammal qarshilik (xlorid kislotalardan tashqari), qattiqlashtirilmaydigan ostenitik inoks.
Ilovalar: AISI 316L zanglamaydigan po'latdan yasalgan shar tibbiy asbob-uskunalar, kimyo sanoati, aviatsiya, aerokosmik, plastmassa buyumlar, parfyum shishasi, purkagich, klapanlar, tirnoq laklari, motor, kalit, dazmol, kir yuvish mashinalari, muzlatgichlar, konditsionerlar, dorivor materiallar uchun ishlatilishi mumkin. , avtomobil qismlari, podshipniklar, asbob, shisha.
AISI 316L zanglamaydigan po'latdan yasalgan shar
| Kimyoviy tarkibi | ||||||||
| AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12,0-15,0 | 16,0-18,0 | 2,0-3,0 | |
Mahsulotni qadoqlash
A) Ichki qadoqlash: Quruq qadoqlash yoki moyli qadoqlash sizning ehtiyojlaringizga ko'ra taqdim etiladi.
B) tashqi qadoqlash:
1) temir baraban + yog'och / temir sxemasidan.
2) 25 kg poli sumka + karton + yog'och sxemasidan yoki yog'och quti.
moslashtirilgan qadoqlash.
Mahsulot parametri
| Bizning zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'pimiz 440C 420C 304 316 201 ni o'z ichiga oladi, kimyoviy tarkibi quyidagicha | |||||||||
| Kimyoviy tarkibi（%） | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| AISI440C SS to'pi | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
| AISI420C SS to'pi | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
| AISI304 SS to'pi | ≤0,08 | 18-22 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
| AISI316L SS to'pi | ≤0,08 | 16-18 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2,0-3,0 | 12-15 | ---- |
| AISI201 SS to'pi | ≤0,15 | 16-18 | ≤1,0 | 5,5-7,5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1.82 |
| AISI430 SS to'pi | ≤0,12 | 16-18 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Ishlab chiqarish oqimlari
Xom ashyoni tekshirish
Xom ashyo sim shaklida keladi.Birinchidan, xomashyo sifat inspektorlari tomonidan vizual tarzda tekshirilib, sifati belgilangan darajada yoki nuqsonli materiallar bor yoki yo‘qligini aniqlaydi.Ikkinchidan, diametrni tekshiring va xom ashyo sertifikatlarini ko'rib chiqing.
Sovuq sarlavha
Sovuq sarlavha mashinasi ma'lum uzunlikdagi sim materialini silindrsimon shlaklarga kesib tashlaydi.Shundan so'ng, sarlavhaning ikki yarim sharsimon yarmi slugni taxminan sharsimon shaklga aylantiradi.Ushbu zarb qilish jarayoni xona haroratida amalga oshiriladi va qolip bo'shlig'ining to'liq to'ldirilganligini ta'minlash uchun ozgina miqdorda qo'shimcha moddasi ishlatiladi.Sovuq sarlavha juda yuqori sur'atda, o'rtacha tezligi soniyada bitta katta to'p bilan amalga oshiriladi.Kichikroq to'plar sekundiga ikki-to'rt to'p tezligida yo'naltiriladi.
Miltillovchi
Ushbu jarayon davomida to'pning atrofida hosil bo'lgan ortiqcha material ajratiladi.To'plar ikki yivli quyma temir plitalar orasidan bir necha marta o'tkaziladi, ular dumalab ketayotganda oz miqdordagi ortiqcha materiallarni olib tashlaydi.
Issiqlik bilan ishlov berish
Keyin qismlarga issiqlik bilan ishlov berish va haroratni pasaytirish jarayonlari qo'llanilishi kerak. Barcha qismlar bir xil sharoitlarga ega bo'lishiga ishonch hosil qilish uchun aylanadigan pechdan foydalaniladi.Dastlabki issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, qismlar neft omboriga botiriladi.Ushbu tez sovutish (yog'ni o'chirish) yuqori qattiqlik va yuqori aşınma xususiyatlari bilan ajralib turadigan po'lat faza bo'lgan martensitni hosil qiladi.Keyingi temperleme operatsiyalari rulmanlarning oxirgi belgilangan qattiqligi chegarasiga yetguncha ichki stressni yanada pasaytiradi.
Silliqlash
Taşlama issiqlik bilan ishlov berishdan oldin ham, keyin ham amalga oshiriladi.Finish Grinding (shuningdek, qattiq silliqlash deb ham ataladi) to'pni yakuniy talablarga yaqinlashtiradi.Aniq metall sharning darajasiuning umumiy aniqligining o'lchovidir;raqam qanchalik past bo'lsa, to'p shunchalik aniq bo'ladi.To'p darajasi diametrga chidamlilik, yumaloqlik (sferiklik) va sirt pürüzlülüğü, shuningdek, sirt qoplamasi deb ataladi.Nozik to'p ishlab chiqarish - bu partiyaviy operatsiya.Partiya hajmi silliqlash va lapping operatsiyalari uchun ishlatiladigan mashinalarning o'lchamiga qarab belgilanadi.
Yurish
Lapping silliqlashga o'xshaydi, lekin materialni olib tashlash tezligi ancha past.Lapping ikkita fenolik plastinka va olmos changi kabi juda nozik abraziv atala yordamida amalga oshiriladi.Ushbu yakuniy ishlab chiqarish jarayoni sirt pürüzlülüğünü sezilarli darajada yaxshilaydi.Lapping yuqori aniqlikdagi yoki o'ta aniqlikdagi to'p navlari uchun amalga oshiriladi.
Tozalash
Keyin tozalash operatsiyasi ishlab chiqarish jarayonidagi barcha ishlov berish suyuqliklari va qoldiq abraziv materiallarni olib tashlaydi.Mikroelektronika, tibbiyot yoki oziq-ovqat sanoati kabi qattiqroq tozalash talablarini so'ragan mijozlar Hartford Technologies kompaniyasining yanada murakkab tozalash imkoniyatlaridan foydalanishlari mumkin.
Vizual tekshirish
Birlamchi ishlab chiqarish jarayonidan so'ng, nozik po'latdan yasalgan sharlarning har bir partiyasi bir nechta jarayon davomida sifat nazorati tekshiruvidan o'tadi.Zang yoki axloqsizlik kabi nuqsonlarni tekshirish uchun vizual tekshirish amalga oshiriladi.
Rolikli o'lchash
Rolikli o'lchash - 100% saralash jarayoni bo'lib, kichik o'lchamdagi va katta o'lchamdagi nozik po'lat sharlarni ajratadi.Iltimos, bizning alohida maqolamizni tekshiringrolikli o'lchash jarayoni haqida video.
Sifat nazorati
Diametrga chidamlilik, yumaloqlik va sirt pürüzlülüğü bo'yicha sinf talablarini ta'minlash uchun har bir aniq to'plar partiyasi tekshiriladi.Ushbu jarayon davomida qattiqlik va har qanday vizual talablar kabi boshqa tegishli xususiyatlar ham baholanadi.
