Yuqori sifatli AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 Mototsikl / Velosiped qismlari / podshipniklar uchun krom po'lat shar
Mahsulot tavsifi
Katta qattiqlik, yuqori aşınma qarshilik, yaxshi sirt qoplamasi va past o'lchamli bardoshlik kabi o'ziga xos xususiyatlari tufayli, past qotishma martensitik AISI 52100 xrom po'lati podshipniklar va klapanlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Qo'llash sohalari
Rulmanli sharlar, klapanlar, tez ulagichlar, nozik sharli podshipniklar, avtomobil komponentlari (tormoz, rul, transmissiya), velosipedlar, aerozol qutilari, tortma qo'llanmalari, dastgohlar, qulflash mexanizmlari, konveyer tasmalar, slaydlar, qalamlar, nasoslar, aylanadigan g'ildiraklar, o'lchov asboblari, sharli vintlardek, maishiy elektr jihozlari.
parametrlar ro'yxati
| Krom po'lat shar | |
| Material | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Hajmi diapazoni | 0,8 mm-50,8 mm |
| Baho | G10-G1000 |
| Qattiqlik | HRC: 60 ~ 66 |
| Xususiyatlari | (1) Keng qamrovli ishlash yaxshi. (2) yuqori qattiqlik va bir xillik. (3) Aşınma qarshilik va kontakt charchoq kuchi yuqori. (4) Termal ishlov berish ko'rsatkichlari yaxshi. |
| Ilova | Krom rulmanli shar asosan ichki yonuv dvigatellari, elektrovozlar, dastgohlar, traktorlar, prokat uskunalari, burg'ulash minoralari, temir yo'l transporti vositalari va tog'-kon mashinalari kabi qo'zg'aysan vallar ustidagi po'lat sharlar, roliklar va rulmanlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. |
| Kimyoviy tarkibi | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0,025 | 0-0,020 | 1,40-1,65 | |
Ishlab chiqarish jarayoni
Xom ashyoni tekshirish
Xom ashyo sim shaklida keladi. Birinchidan, xomashyo sifat inspektorlari tomonidan ingl. ko‘zdan kechirilib, sifati belgilangan me’yorga to‘g‘ri keladimi yoki nuqsonli materiallar bor yoki yo‘qligini aniqlash uchun. Ikkinchidan, diametrni tekshiring va xom ashyo sertifikatlarini ko'rib chiqing.
Sovuq sarlavha
Sovuq sarlavha mashinasi ma'lum uzunlikdagi sim materialini silindrsimon shlaklarga kesib tashlaydi. Shundan so'ng, sarlavhaning ikki yarim sharsimon yarmi slugni taxminan sharsimon shaklga aylantiradi. Ushbu zarb qilish jarayoni xona haroratida amalga oshiriladi va qolip bo'shlig'ining to'liq to'ldirilganligini ta'minlash uchun ozgina miqdorda qo'shimcha moddasi ishlatiladi. Sovuq sarlavha juda yuqori sur'atda, o'rtacha tezligi soniyada bitta katta to'p bilan amalga oshiriladi. Kichikroq to'plar sekundiga ikki-to'rt to'p tezligida yo'naltiriladi.
Miltillovchi
Ushbu jarayon davomida to'pning atrofida hosil bo'lgan ortiqcha material ajratiladi. To'plar ikki yivli quyma temir plitalar orasidan bir necha marta o'tkaziladi, ular dumalab ketayotganda oz miqdordagi ortiqcha materiallarni olib tashlaydi.
Issiqlik bilan ishlov berish
Keyin qismlarga issiqlik bilan ishlov berish va haroratni pasaytirish jarayonlari qo'llanilishi kerak. Barcha qismlar bir xil sharoitlarga ega bo'lishiga ishonch hosil qilish uchun aylanadigan pechdan foydalaniladi. Dastlabki issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, qismlar neft omboriga botiriladi. Ushbu tez sovutish (yog'ni o'chirish) yuqori qattiqlik va yuqori aşınma xususiyatlari bilan ajralib turadigan po'lat faza bo'lgan martensitni hosil qiladi. Keyingi temperleme operatsiyalari rulmanlarning oxirgi belgilangan qattiqligi chegarasiga yetguncha ichki stressni yanada pasaytiradi.
Silliqlash
Taşlama issiqlik bilan ishlov berishdan oldin ham, keyin ham amalga oshiriladi. Finish Grinding (shuningdek, qattiq silliqlash deb ham ataladi) to'pni yakuniy talablarga yaqinlashtiradi.Aniq metall sharning darajasiuning umumiy aniqligining o'lchovidir; raqam qanchalik past bo'lsa, to'p shunchalik aniq bo'ladi. To'p darajasi diametrga chidamlilik, yumaloqlik (sferiklik) va sirt pürüzlülüğü, shuningdek, sirt qoplamasi deb ataladi. Nozik to'p ishlab chiqarish - bu partiyaviy operatsiya. Partiya hajmi silliqlash va lapping operatsiyalari uchun ishlatiladigan mashinalarning o'lchamiga qarab belgilanadi.
Yurish
Lapping silliqlashga o'xshaydi, lekin materialni olib tashlash tezligi ancha past. Lapping ikkita fenolik plastinka va olmos changi kabi juda nozik abraziv atala yordamida amalga oshiriladi. Ushbu yakuniy ishlab chiqarish jarayoni sirt pürüzlülüğünü sezilarli darajada yaxshilaydi. Lapping yuqori aniqlikdagi yoki o'ta aniqlikdagi to'p navlari uchun amalga oshiriladi.
Tozalash
Keyin tozalash operatsiyasi ishlab chiqarish jarayonidagi barcha ishlov berish suyuqliklari va qoldiq abraziv materiallarni olib tashlaydi. Mikroelektronika, tibbiyot yoki oziq-ovqat sanoati kabi qattiqroq tozalash talablarini so'ragan mijozlar Hartford Technologies kompaniyasining yanada murakkab tozalash imkoniyatlaridan foydalanishlari mumkin.
Vizual tekshirish
Birlamchi ishlab chiqarish jarayonidan so'ng, nozik po'latdan yasalgan sharlarning har bir partiyasi bir nechta jarayon davomida sifat nazorati tekshiruvidan o'tadi. Zang yoki axloqsizlik kabi nuqsonlarni tekshirish uchun vizual tekshirish amalga oshiriladi.
Rolikli o'lchash
Rolikli o'lchash - 100% saralash jarayoni bo'lib, kichik o'lchamdagi va katta o'lchamdagi nozik po'lat sharlarni ajratadi. Iltimos, bizning alohida maqolamizni tekshiringrolikli o'lchash jarayoni haqida video.
Sifat nazorati
Diametrga chidamlilik, yumaloqlik va sirt pürüzlülüğü bo'yicha sinf talablarini ta'minlash uchun har bir aniq to'plar partiyasi tekshiriladi. Ushbu jarayon davomida qattiqlik va har qanday vizual talablar kabi boshqa tegishli xususiyatlar ham baholanadi.
Mahsulot toifalari
