Tegirmon po'lat sharlari nima?

Tegirmon po'lat sharlari silliqlash vositasi va shar tegirmonining asosiy komponentlari bo'lib, ular butun rudani qayta ishlash zavodining silliqlash samaradorligiga va yakuniy mahsulot sifatiga bevosita ta'sir qilishi mumkin.
Silliqlash jarayonida maydalash po'lat sharlari materiallarni (masalan, minerallar, bo'yoqlar va kimyoviy moddalar) mayda kukunlarga aralashtirish va maydalash uchun ishlatiladi.
Tegirmon po'lat sharlarining turlari
Tegirmon po'lat sharlari yaxshi aşınma qarshiligiga va yetarlicha zarbaga chidamlilikka muhtoj bo'lgani uchun va sindirib bo'lmasligi sababli, Fote Machinery har bir shar uchun qattiqlik sinovini, kimyoviy tarkibni tekshirishni va ichki sifatni tekshirishni amalga oshirdi.
Ishlab chiqarish jarayoniga ko'ra, konchilik uchun ishlatiladigan shar tegirmoni po'lat sharlari zarb qilingan silliqlash po'lat sharlari va quyma silliqlash po'lat sharlariga bo'linadi.
1. Soxta silliqlash po'lat sharlari
Oltin qazib olish yoki tsement sanoati uchun yuqori silliqlash samaradorligini xohlaysizmi? Unda siz frezalashning barcha bosqichlarida mavjud bo'lgan zarb qilingan silliqlash po'lat sharlarini tanlashingiz mumkin.

Uglerod foiziga qarab, zarb qilingan po'lat sharlarni past uglerodli, o'rta uglerodli va yuqori uglerodli po'lat sharlarga bo'lish mumkin.
Uglerod miqdori 1,0% dan past. Xrom miqdori 0,1% dan 0,5% gacha (odatda xrom mavjud emas).
2. Tegirmonli po'lat sharlarni quying
Yana bir turdagi silliqlash vositasi sifatida quyma silliqlash po'lat sharlari Cr (1%-28%), qattiqlik (HRC40-66) va diametr (10 mm-150 mm) qotishma quyma po'lat sharlarni ta'minlashi mumkin.
Ularni past xrom, o'rta xrom, yuqori xrom, super yuqori xrom silliqlash shariga (CR12%-28%) bo'lish mumkin.
Fote quyma silliqlash po'lat sharlari IKKITA KUCHLI USULGA ega:
Past maydalash nisbati: po'stlash va maydalashga qarshilik boshqa zarb qilingan sharlarga qaraganda 10 baravar yuqori. Yiqilgan sharlarning zarbalari soni 100 000 martadan ortiqqa yetishi mumkin. Haqiqiy maydalash darajasi 0,5% dan kam, bu esa maydalanishning yo'qligiga yaqin.

Yaxshi sirt qoplamasi: shar yuzasida yoriqlar, aniq teshiklar, qo'shimchalar, qisqarish teshiklari, sovuq izolyatsiya, fil terisi va boshqalar kabi quyma nuqsonlari bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi.
Soxta va quyma silliqlash po'lat sharlari
Ikki turdagi silliqlash po'lat sharlari turli xil aşınma darajasiga ega, chunki ular zarb qilingan silliqlash po'lat sharlari bilan ishlov beriladi: Suv bilan sovutish ko'pincha po'lat sharlarni zarb qilish uchun ishlatiladi, shuning uchun uning sinish tezligi yuqori.
Quyma silliqlash po'lat shari: silliqlash sharlarini yanada qattiqroq va aşınmaya bardoshli qilish uchun yuqori haroratli sovutish va temperlash ishlovini qo'llaydi.
Shuning uchun, aşınma qarshilik taqqoslashi quyida ko'rsatilgan:
Quyma silliqlash po'lat sharlari > zarb qilingan silliqlash po'lat sharlari. Va quyma po'lat sharlar orasida yuqori xrom sharlari > o'rta xrom sharlari > past xrom sharlari mavjud.