Tegirmonli po'lat sharlar nima?

Tegirmonli po'lat sharlar silliqlash vositasi va shar tegirmonining asosiy komponentlari hisoblanadi. Ular butun rudani qayta ishlash zavodining silliqlash samaradorligiga va yakuniy mahsulot sifatiga bevosita ta'sir qilishi mumkin.
Silliqlash jarayonida silliqlash po'lat sharlari materiallarni (masalan, minerallar, bo'yoqlar va kimyoviy moddalar) mayda kukunlarga aralashtirish va maydalash uchun ishlatiladi.
Temir sharlarni silliqlash turlari
Tegirmon po'lat sharlari yaxshi aşınma qarshilik va etarlicha ta'sirga chidamliligiga muhtoj va uni sindirib bo'lmaydiganligi sababli, Fote Machinery har bir to'p uchun qattiqlik sinovi, kimyoviy tarkibni tekshirish va ichki sifat tekshiruvini o'tkazdi.
Ishlab chiqarish jarayoniga ko'ra, konchilik uchun balli tegirmon po'lat sharlari zarb qilingan silliqlash po'lat to'plari va quyma silliqlash po'lat to'plariga bo'linadi.
1. Soxta silliqlash po'lat sharlari
Yuqori silliqlash samaradorligini xohlaysizmi? Oltin qazib olish yoki sement sanoati uchunmi? Keyin frezalashning barcha bosqichlarida mavjud bo'lgan soxta silliqlash po'latdan yasalgan sharlarni tanlashingiz mumkin.

Fote zarb qilingan po'lat to'pni uglerod ulushiga qarab past uglerodli, o'rta uglerodli, yuqori karbonli po'lat to'pga bo'lish mumkin.
Uglerod miqdori 1,0% dan past. Xrom miqdori 0,1% -0,5% (Umuman olganda, xrom o'z ichiga olmaydi).
2. Quyma silliqlash po'lat sharlari
Boshqa turdagi silliqlash vositalari sifatida, quyma silliqlash po'lat sharlari Cr (1% -28%), qattiqlik (HRC40-66) va diametri (10 mm-150 mm) qotishma po'latdan yasalgan sharlarni ta'minlashi mumkin.
Ular past xrom, o'rta xrom, yuqori xrom, super yuqori xromli silliqlash to'pi (CR12% -28%) ga bo'linishi mumkin.
Fote quyma silliqlash po'lat sharlari IKKI KUCHGA ega:
Past maydalash nisbati: parchalanish va maydalashga qarshilik boshqa soxta to'plarga qaraganda 10 baravar yuqori. Yiqilgan to'plarning zarbalari soni 100 000 martadan ko'proqqa yetishi mumkin. Haqiqiy maydalash darajasi 0,5% dan kam, maydalanishga yaqin.

Yaxshi sirt qoplamasi: to'p yuzasida yoriqlar, aniq teshiklar, qo'shimchalar, qisqarish teshiklari, sovuq izolyatsiya, fil terisi va boshqalar kabi quyma nuqsonlari bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi.
Soxta VS quyma silliqlash po'lat sharlar
Ikki turdagi silliqlash po'lat to'plari turli xil aşınma darajasiga ega, chunki ular zarb qilingan silliqlash po'lat to'pi bilan ishlov beriladi: Suvni söndürme ko'pincha po'lat sharlarni zarb qilish uchun ishlatiladi, shuning uchun uning sinishi darajasi yuqori.
Quyma silliqlash po'lat to'pi: silliqlash to'plarini yanada qattiqroq va aşınmaya bardoshli qilish uchun yuqori haroratli söndürme va temperli ishlov berishni qo'llaydi.
Shunday qilib, aşınma qarshiligini taqqoslash quyida ko'rsatilgan:
Quyma silliqlash po'lat sharlari > zarb qilingan silliqlash po'lat to'pi. Va quyma po'latdan yasalgan sharlar orasida, yuqori xromli shar> o'rta xromli shar> past xromli shar.